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  2023年6月26日，熱浸鍍鋅與環(huán)氧富鋅區(qū)別是什么？
一、富鋅底漆的定義
1、鋅粉底漆分類
鋅粉底漆是工業(yè)重防腐中常用的底涂產(chǎn)品，含有鋅粉的底漆防腐特性要比普通防銹底漆的性能優(yōu)異許多，而且油漆中的鋅粉可以為其提供獨特的陰極保護效果，這也是其它油漆所不能比擬的，目前市面上比較暢銷的鋅粉底漆主要包括熱浸鍍鋅、環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅三大類，關(guān)于三者之間的區(qū)別將在本篇文章中講述。
熱浸鍍鋅：熱浸鍍鋅是單組分高含鋅量富鋅涂料，它是由純度高于99.9%的鋅粉、揮發(fā)性溶劑和有機樹脂三部分配制而成的鍍鋅涂料。與其他雙組分富鋅涂料或其它單組分產(chǎn)品相比，熱浸鍍鋅涂料中鋅的含量極高（干膜中含96%以上的鋅）。
環(huán)氧富鋅底漆：是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為30% 50%。現(xiàn)在市場普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。
無機富鋅漆：是指以無機物為粘合劑, 加以增塑劑、防沉劑、流平劑、觸變劑、鋅粉等。 硅酸乙醋或其低聚物, 在酸性條件下由酮類或醇類作溶劑, 吸收空氣中的水分或在反應(yīng)液中加人少量的水發(fā)生水解, 經(jīng)縮合反應(yīng)生成較大分子聚合物。

二、富鋅底漆之間的區(qū)別

1、成分差異
熱浸鍍鋅：由導(dǎo)電有機樹脂經(jīng)特殊處理的高純度超細(xì)鋅粉、溶劑、助劑等采用特殊涂膜包覆技術(shù)制成的單組份涂料。
環(huán)氧富鋅底漆：以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。
無機富鋅漆：由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為組份二，組成的雙組份分裝產(chǎn)品。
2、含鋅量差異
熱浸鍍鋅：鋅含量達(dá)到96%
環(huán)氧富鋅底漆：鋅含量根據(jù)涂裝要求可以有60%、70%、80%三個標(biāo)準(zhǔn)可供選擇
無機富鋅底漆：鋅含量在80%以上
3、附著力差異
熱浸鍍鋅漆：基材噴砂至Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，由樹脂等粘附，牢固結(jié)合
環(huán)氧富鋅底漆：基材噴砂至Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，由樹脂等粘附，牢固結(jié)合
無機富鋅底漆：基材噴砂至Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，硅酸乙酯水解成硅酸，與鋅粉、鐵結(jié)合成致密絡(luò)合物，屬于化學(xué)結(jié)合
4、耐熱性差異
熱浸鍍鋅漆：耐熱性一般
環(huán)氧富鋅底漆：無機涂料耐高溫性好，可耐熱400℃
無機富鋅底漆：耐熱性一般
5、耐鹽霧差異
熱浸鍍鋅漆：耐鹽霧3000小時以上
環(huán)氧富鋅底漆：鋅含量越高，耐鹽霧越好，可在1000小時以上
無機富鋅底漆：耐鹽霧1000小時
6、用途差異
冷鍍鋅漆：主要用于電力行業(yè)的防腐涂裝，如電塔、電力設(shè)備、儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等
環(huán)氧富鋅底漆：適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
無機富鋅底漆：該漆可用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料。